一、技术参数
1、规格φ2.2×14m
2、生产能力：10-60t/h
3、烘干方式：顺流式
4、扬料板型式：升举式
5、筒体斜度：2～3.5%
6、筒体转速：0.87～8.7r/min
7、最高进气温度：800℃
8、调速电机：YCT250-4B-22kW
9、减速机：ZL75-12-I 速比25
10、设备总重量：40t
二、生产厂家分工
1、电动机 南京调速电机厂
2、减速机 泰兴减速机厂
3、机体 江苏鹏飞集团公司
三、质量保证体系
1、主要原材料质量控制
对外购材料，严格按照江苏省鹏飞集团PD/PF006-99《采购质量控制》办事，首先从选材上高起点，其次把好材料入库关，材料入库必须质量保证书，同时进行必要的化学分析和性能试验，特别是对一些重要零件如筒体：大小齿轮、托轮、轮带、托轮轴、传动轴等重点检验。
2、主、关键件的质量控制
严格按照江苏省鹏飞集团PD/PF012-99《关键工序质量控制程序》，根据技术科和质检科确定的关键工序，筒体焊接、筒体精加工、大齿轮加工、小齿轮加工及热处理、中空轴加工等，完善工艺文件，对关键工序实现三定制度，定人员、定设备、定工艺。
3、搬运、包装
严格按照江苏鹏飞集团PD/PF、018/99《搬运、贮存、包装、防护和交付》，根据烘干机的特点，明确规定，严禁吊绳捆绑在中空轴颈处，筒体车间周转必须要用两只铁架，大、小齿轮、小齿轮轴、托轮轴等主、关键件在运输过程中要采取相应的�；ご胧乐估錾�，且不得直接放置于地面；整机装配交验后，将大齿轮拆卸下来，将各重要部位清理干净，涂油，用薄膜、麻片将大齿轮包装，小件及标准件等必须用木箱包装。
4、计量器具配备
检测计量器具齐全是保证产品质量的必要手段，我厂现有长度、温度、力学、化学、电磁、时间频率、电子、声学、超声波、γ射线等十二类检测计量器具，共有五百多种件，配有专、兼职计量管理员十多名，计量器具购置、保管、检定、维修等各项管理制度健全，责任制明确，已通过国家二级计量单位合格验收。
四、生产周期
φ2.2×14m烘干机的生产周期为两个月。
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