磨辊轴承的润滑基本上有浸油润滑和强制循环润滑两种结构型式，浸油润滑结构简单，省去了专门的润滑装置，但更换润滑介质不甚方便，而强制循环润滑可及时带出磨辊腔内的热量，无论采用何种润滑方式，磨辊腔内应设计有测温元件，并将信号送至中控室进行监控。
磨辊的密封是为了防止磨腔内的高浓度粉尘进入磨辊腔内。�；つス踔岢械拿庠馑鹕恕Ｄス趺芊饣旧嫌谢得芊夂头缪姑芊饬街纸峁剐褪�。
机械密封作为常规的密封结构因其维护量低、使用安全可靠而在机械行业得到广泛的应用。早期的磨辊机械密封，其密封位置处于磨腔内，无法绝对杜绝粉尘的进入，因此在设计时应将其密封位置从工况恶劣的磨腔内移至处于大气环境中的磨腔外，这种设计理念可绝对保证磨辊腔内不会进入粉尘，这种密封方式已在某种型号的立式磨上普遍采用并已为实践所检验。
风压密封则必须采用各自独立的密封风机，向磨辊腔内鼓入高压风，以造成磨辊腔内呈正压状态，从而达到阻止粉尘进入的目的，但由于磨腔内的工况十分复杂，悬浮状态的粉尘的浓度很高、在立式磨生产不正常时磨腔内会出现正压现象、在立式磨刚投料运行或�；刺掠捎谀デ荒诤湍ス跚荒诘奈露瘸〔痪榷加锌赡茉谀ス跚荒诓⒏貉棺刺�，再加上工艺管理措施若有不当，风压密封不能绝对杜绝粉尘的进入，另外，由于增加了密封风机，也就增加了设备故障点，密封风机及具有动静接合点的风管若出现任何一个小小的故障就必须�；恚裨蚓突嵩斐赡ス跚荒诮敕鄢�，有可能引发磨辊轴承的损伤。
江苏鹏飞集团日产8000吨级以下回转窑水泥机械成套设备生产制造、安装调试。鹏飞主导产品：回转窑、球磨机、辊压机、立式磨、冷却机、收尘器、烘干机、破碎机、复合肥设备。
